PET瓶清洗回收生产线

PET清洗:
PET塑料瓶清洗生产线，全自动生产流水线，是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶等PET塑料的设备，该机特点：高效节能，外观精美、噪声小，结构紧凑，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净。设备产量为300KG—3000KG/H，张家港联冠环保科技专业设计和制造PET清洗设备，欢迎贵司来我司参观详谈。

流程描述：
首先将PET瓶砖进行拆包，拆包后根据物料的具体情况，看是否需要进行脱标前的杂质剔除。国内绝大部分瓶身都是粘贴标签的(除油瓶贴标外)，利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签。去标后，PET瓶进入分选平台，去除物料中其他杂质、杂色的瓶子以及金属。随后输送到破碎机进行破碎，破碎完后再进行瓶盖(PP塑料)与瓶片的分离，使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来，瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分离掉瓶盖后，进入热洗机中进行热洗，放入一定比例的烧碱或清洗剂，有效去除瓶片上的污物、油污等杂质，高温煮过的瓶片经过高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附着物，再经过清洗漂洗阶段，漂除瓶片上的烧碱及其它杂物，至此，瓶片已清洗干净，较终进行脱水，装包环节。

设备特点： 
1. 自动化水平高，可有效降低劳动力成本，而且确保高输出量300—3000公斤/时
2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，可以紧急停止。
3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染。
4.破碎机刀材质为SKD11（闽台进口），经久耐用；
5.理想的杂质分离效果。以下是客户的反馈：
1) 水分含量： 1-2%
2) 较终PET密度：0.3G/CM3
3) 总杂质含量：320ppm
A- PVC含量100ppm
B- 金属含量 20ppm
C- PE/PP含量200ppm
4) 较终PET尺寸： 14-16mm
6）工艺流程：输送-脱标-分拣-破碎-摩擦洗-热洗-漂洗-脱水-烘干-料仓